Печь полимеризации на жидком топливе

Главная
Продукция
Печь полимеризации порошкового покрытия
Печь для нанесения порошковой окраски на дизельном топливе COLO-3210

Печь для нанесения порошковой окраски на дизельном топливе COLO-3210

Обратная связь

Печь жидкого топлива для нанесения порошкового покрытия

Общие сведения

Промышленная печь для порошковой окраски COLO-3210 обеспечивает постоянную температуру и оптимальную среду для отверждения объектов.
Рабочий размер печи (1,9x2x3,1 м) подходит для отверждения более длинных объектов или производства больших партий.
Использование природного газа, дизельного топлива или сжиженного нефтяного газа в качестве топлива является лучшим выбором для печи большого размера, что позволяет экономить время и деньги.
Поставляется полностью собранная печь.
Принимаем заказы на производство по индивидуальным требованиям.

Технические характеристики

Модель	COLO-3210
Рабочие габариты	2000 (Ш) x 1900 (В) x 3100 (Г) мм
Габаритные размеры	2200 (Ш) x 2100 (В) x 3300 (Г) мм
Источник питания	СНГ/природный газ/дизель
Напряжение	220В/380В
Частота	50-60 Гц
Время прогрева	15-30 мин (180°C)
Стабильная температура	<± 3-5°C
Максимальная температура.	250°C
Производительность вентиляции	8288-16576 м³/ч
Мощность двигателя	4 кВт
Горелка	Riello, Италия, 100 000 ккал

Детали

Материалы печи

Печь для порошковой окраски имеет многослойную конструкцию.
Изоляция из минеральной ваты толщиной не менее 100 мм вставляется между оцинкованной внутренней стеной и внешней обшивкой из цветной стали для достижения оптимального эффекта изоляции.

Горелка

Импортированная из Италии горелка Riello использует топливо для нагрева всей камеры и обеспечивает более быстрый нагрев до необходимой температуры.

Циркуляционный вентилятор

Благодаря системе циркуляции воздуха создается оптимальный поток воздуха по всему корпусу печи для порошковой окраски, таким образом предотвращая появление точек перегрева и обеспечивая равномерное и постоянное отверждение деталей.

Контроллер ПЛК

Управление нагревательным блоком и системой вентиляции осуществляется через контроллер ПЛК.
Операторы могут точно установить желаемую температуру и время нагрева на панели. Данные будут четко отображаться на светодиодном экране.

Система транспортировки

Два комплекта тележек обеспечивают высокую чистоту окрашенных элементов. Внутренняя тележка с загруженными рабочими частями будет помещаться в печь для отверждения кругов, чье движение роликов по направляющей снижает ручные операции. Внешняя тележка будет переносить внутреннюю тележку для транспортировки снаружи.